芜湖新兴铸管弋江区，焦化脱硫泵房西边的∮700*2200的煤气管道因受管道内的煤气长期腐蚀，加上该管道处于化工及焦炉生产区域，同时也受到生产环境中的烟气和露天气候的影响，管道上的多个连接部位和焊接处受到长期的腐蚀和锈蚀，造成该管道在不同部位出现不同程度的砂眼漏洞，造成煤气泄漏，给生产带来重大的安全隐患。2012年8月份该管道出现泄漏，当时考虑管壁较薄不易实施补焊，同时现场也不允许带煤气作业。所以采用胶补处理，但因煤气管道当时运行压力较大（15~16Kpa）随着时间的推移，煤气管道上的砂眼越来越大，煤气泄漏量也越来越大，已不适宜采用粘补处理了。
该管道在煤气风机后属于机后管道，如要更换新管道，必须停煤气风机才能实施，同时还要对煤气管道进行吹扫，，吹扫结束后还需在好几个地方装盲板，将该管道隔离出来才能动火检修，如这样检修，检修时间估计要达到近30小时，检修时间过长将直接影响焦炉煤气的供应，对铸管的生产影响较大。为此，我们考虑在不停风机的情况下，采用在煤气泄漏点位置在线进行堵漏获得成功，且现场施工不动用任何风割、电焊，施工安全性较高，受到业主高度赞扬。
技术创新是企业创新工作的核心，是企业实现效益增长的“法宝”。此项维修技术的创新，为我公司的创新之路上又增添了一块新的里程碑。
芜湖新兴铸管弋江区检修项目部
